全球化工巨头亨斯迈集团与中国宝业集团旗下宝业（浙江）绿色建筑研究开发有限公司在浙江绍兴签署战略合作协议。

根据此次达成的合作，双方将结合各自的行业优势，加强建筑新技术、新工艺、新材料的研发与应用，共同开发一系列引领建筑行业变革的新型高效低耗产品解决方案，并面向全国复制推广；从建筑材料生产、施工建造、运营维护全生命期推动建筑业全产业链绿色低碳发展，引领行业转型升级。

亨斯迈原本是一家位于产业链上游的化工材料企业，如今为何跨界到下游建筑领域？亨斯迈集团聚氨酯事业部亚太区总裁潘律民向记者讲述了此次跨界探索的背后故事。

跨界与联合

“我们大量商业机会都是在跨界中获得的。”潘律民说。

亨斯迈集团是一家全球性特殊及特种化学品制造和销售企业，在全球约30个国家运营超过70个生产、研发和经营机构。2022年，该集团存续业务营收约80亿美元。早在上世纪80年代初，亨斯迈成为该行业第一批进入中国的外资企业。

最初，亨斯迈在华只是一个化工原料配方的开发者，主攻的是根据下游客户需求调整分子结构，开发化工材料配方。“但如果只做到这一点是远远不够的，”在潘律民看来，这只占到了整个产业链约两成的比例。

多年前，亨斯迈开始在绿色纺织、食品保鲜、节能建筑和低碳出行四大领域进行可持续创新的探索。这家化工巨头从化工向“衣、食、住、行”领域渗透，从上游材料端向下游应用端延伸。

此后，亨斯迈向下游产业延伸，探索成为下游制造的赋能者。潘律民说道，除了根据市场需求调整化学原料配方外，亨斯迈还会帮助客户设计全新的制造流程，比如生产窗户上所用型材、B1级夹心保温材料等。但这也只占到了六七成的比例。如今，亨斯迈再度向下游延伸，希望成为整体解决方案的提供者。

这也是亨斯迈面对市场不得不做出的调整。亨斯迈聚氨酯事业部亚太区战略市场总监李涛说道，最初，亨斯迈将聚氨酯材料制成保温材料，以为这已经是一个可销售的产品了。但在推广过程中却发现，企业在中国建筑市场常常遇阻并不是因为材料本身问题，而是出自聚氨酯材料与其他材料配合的问题。比如，建筑门窗涉及聚氨酯型材与五金件、玻璃等不同构件、不同材料组合使用的问题。站在开发商和建筑单位的角度，他们所需的真正产品是系统门窗的整体解决方案、外墙保温的一体化解决方案。从聚氨酯材料到建筑部件的系统解决方案还有很远的距离。

市场倒逼着这个化工巨头从化工材料端持续向下游延伸，逐步发展成为系统解决方案的提供者。由此，亨斯迈开始在建筑领域寻求行业合作伙伴，根据市场需求定制生产“真正的产品”。这时，他们遇到了正在向材料端上游延伸的宝业集团。

全产业链整合

宝业集团创建于1974年，是香港联交所主板上市公司。该集团提出“鼠标加水泥、建造到制造”的理念，追求“像造汽车一样造房子”，三十年来致力于建筑工业化梦想。

作为源头的建材，是建筑产业重要的基础。宝业集团绿色建筑研究开发有限公司总经理余亚超说，宝业集团已形成建筑工业化研发制造、建筑施工和绿色科技房产开发“三位一体”的发展模式。宝业与亨斯迈的战略合作是上下游握手、全产业链整合。双方一拍即合。

中国建筑节能协会发布的《2022中国建筑能耗与碳排放研究报告》显示，2020年，中国建筑全过程碳排放总量占全国碳排放的比重为50.9%，已超过工业以及其他产业碳排放的总和。这使得近零能耗建筑绿色革命迫在眉睫。

据国际金融公司预计，到2030年，在新兴市场投资绿色建筑将带来24.7万亿美元的机会。尽管国内房地产市场面临下行趋势，但绿色建筑的发展为地产行业以及建材生产商提供了新的市场机遇。

随着向系统解决方案的提供商转型，亨斯迈借助聚氨酯材料保温、防火、减碳的特性，打造出房屋保温平台、建筑复合材料平台、建筑隔声平台、气密性/防水平台等四大聚氨酯低碳建筑产品应用场景。目前，亨斯迈与宝业集团在上海已有8个场景化合作项目。

12月19日，亨斯迈与宝业集团签署战略合作协议，计划在长三角地区加速布局近零能耗建筑解决方案，并向安徽、湖北等内陆市场辐射。与此同时，双方将共同成立零碳建筑创新材料研究团队，组织协同相关专家，以宝业集团内部项目进行产品应用的实际试点工作，完成从产品的设计、生产制作、施工过程中的相关标准与要求，并完成地方或国家相关设计标准。

宝业集团执行董事夏锋表示，我们相信与亨斯迈的战略合作将实现绿色建筑领域的重大突破，既为消费者提供优质环保的“百年住宅”，也有利于促成建筑行业降本增效与减碳创绿，使上游化工企业与下游应用企业告别“单兵突进”，向低碳可持续发展并肩而行。

潘律民指出，近零能耗建筑是中国建筑行业的重要发展方向。希望通过此次合作，将亨斯迈化工材料的优势与宝业集团智能制造的优势相结合，把绿色科技投入到实际应用之中，共同推动近零能耗建筑的普及和使用。

（记者?种昂 ）

原稿及图片来源：经济观察报